In ons dagelijks leven komen we vaak kledingstukken tegen met gedrukte patronen. De prints van deze kledingstukken hebben bepaalde regels, en ze zijn zeer symmetrisch en mooi als ze worden gesneden. Dus hoe worden deze materialen gemaakt? Vandaag stelt Datu u de praktische toepassingsgevallen van bedrukte badpakken voor.
De klant maakt een bedrukt zwempak. In de beginjaren, toen de stof met gedrukt patroon werd gesneden, was het meestal kunstmatig snijden, wat inefficiënt was en vaak overuren moest maken. Bovendien was het, vergeleken met de efficiëntie, moeilijker om de snijnauwkeurigheid te controleren. Datu raadde klanten een trilmessnijmachine met printherkenningsfunctie aan.
Snijmachine voor afdrukherkenningis om een camera bovenop de vibrerende messensnijmachine te installeren. Wanneer het drukdoek plat op het tafeloppervlak wordt gelegd, begint de bovenste camera foto's te maken, herkent de computer de foto's, extraheert het afdrukgedeelte uit de foto's en snijdt de apparatuur automatisch volgens de geëxtraheerde omtrek nadat de extractie is voltooid.
Over het algemeen heeft de snijmachine voor bedrukte zwemkleding de volgende vier voordelen:
1. Volautomatisch snijden vervangt arbeid. De apparatuur integreert automatische invoer, contourextractie, snijden en lossen, wat voldoende is om 4-6 handarbeiders te vervangen.
2. Hoog rendement, de apparatuur gebruikt geïmporteerd Mitsubishi-servosysteem, werkt samen met het zelf ontwikkelde snijsysteem, de loopsnelheid kan 2000 mm / s bereiken en de snijsnelheid ligt tussen 200-1500 mm / s.
3. De snijprecisie is hoog. De apparatuur maakt gebruik van het pulspositioneringssysteem en de positioneringsprecisie is ± 0,01 mm. De snijprecisie moet worden berekend op basis van de elasticiteit van het materiaal. Kledingstoffen kunnen over het algemeen op ongeveer 0,5 mm worden gecontroleerd.
4. Materiaal besparen, de apparatuur ondersteunt niet alleen het snijden van drukmaterialen, maar ondersteunt ook het automatisch snijden van gewone materialen, en de apparatuur heeft een automatische zetfunctie. Vergeleken met handmatig zetten bespaart de apparatuur ruim 15% materiaal.
Posttijd: 05-jun-2023
