• Facebook
  • linkedin
  • twitteren
  • YouTube
pagina-banner

De voordelen van een intelligente snijmachine in de bagage-industrie

Snijmachine voor de tassenindustrie is geschikt voor het intelligent snijden van diverse materialen in de tassenindustrie, waaronder: leer, PU, ​​TPU, niet-geweven stof, canvas enz., uitgerust met trilmespneumatisch messchilderpen en andere gediversifieerde gereedschappen, met een zelf ontwikkeld controlesysteem, kunnen snijdenponsen en markeren. Eenvoudig en efficiënt snelwisselsysteem voor gereedschapshouders waarmee u snel verschillende gereedschappen kunt wisselenmessen en ponsen, eenvoudige bediening, handig en snel.

De snijmachine is uitgerust met een automatisch invoer- en ontvangstsysteem, wat de productie-efficiëntie van de bagage-industrie aanzienlijk verbetert. U kunt ook kiezen voor een groot visiesysteem, projector en dubbele straal om aan uw eigen productiebehoeften te voldoen.

Vergeleken met traditioneel handmatig snijden en lasersnijden, kan er geen mal worden gesneden, hoeft alleen maar op het materiaal te worden getekend, wat tijd en arbeid bespaart, snijprecisie, geen bramen, gladde randen, geen schade aan het materiaal, geen rook en geen geur, groene milieubescherming, lage gebruikskosten, voor de tassenindustrie om het probleem van moeilijke productie en verwerking op te lossen.

beste kwaliteit foto's

Voordelen vanintelligente snijmachine in de bagage-industrie:

1. Intelligente lijntekening: het materiaal markeren en tekenen zonder plaat te maken, efficiënt en nauwkeurig.

2. Intelligent zetsysteem: het apparaat wordt geleverd met een superlay-outsysteem, automatisch zetwerk via de computer en ondersteunt snijdenzetwerkinvoersynchronisatie, vergeleken met handmatig zetten, kan het apparaat meer dan 15% materiaal besparen.

3. Grote visuele positionering: nauwkeurige positionering door high-definition CCD die het MARK-punt op het werkstuk scant en nauwkeurig snijden van bedrukte stoffen.

4. Hoge snijnauwkeurigheid: positioneringsnauwkeurigheid van de apparatuur ± 0,01 mm, snijnauwkeurigheid moet worden berekend op basis van de elasticiteit van het materiaal.

5. Hoge snij-efficiëntie: de apparatuur maakt gebruik van automatische invoer, snijden en lossen als één, waardoor de snij-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd, kan de 4-6 handmatige procedure vervangen, en omdat het een gestandaardiseerde snijprocedure is, zal het snijproces geen materiële rimpels veroorzaken.

Eén unit kan 24 uur lang continu werken om de productie te maximaliseren. Maak de productie van leerproducten eenvoudiger, handiger en efficiënter!


Posttijd: 19 april 2024